塔式起重机的事故类型、原因与对策分析

一、事故类型

        从近年来全国发生的多起建筑工程固定式塔吊事故分析结果看,塔吊事故主要有以下三种类型: 

        1、安拆事故。塔吊安装、顶升、拆除过程中,发生塔吊大臂、平衡臂、塔帽倾翻坠落或塔吊倾覆事故; 

        2、使用机械事故。塔吊使用过程中,发生塔吊起重臂坠落、折断、塔身倾覆等事故; 

        3、坠物事故。在吊物过程中,由于绑扎方法不当、吊钩内钢丝绳滑脱或钢丝绳断裂等原因,吊物坠落,造成物体打击事故。
 
二、事故原因

        1、使用操作原因 

        (1)由于塔吊操作人员技能与责任心的不足,或疲劳操作等原因,从而引起误操作。有的在多塔作业中塔吊与其他塔吊发生碰撞,有的违反“十不吊”原则,使用中超载或斜吊物品。 

        (2)由于指挥信号混乱、指挥者之间配合不密切、指挥不当或盲目指挥,甚至在无指挥人员情况下作业,造成塔吊司机误操作。 

        (3)由于一些施工企业对塔吊挂钩人员安全教育不到位,对细长物件等吊物绑扎或吊运方法不正确,造成吊物坠落。 

        2、施工管理原因 

        (1) 塔吊地基基础施工管理不到位。有的施工企业没有对塔吊基础下面的软弱土层采取可靠的处理措施;有的对超深部位处理不到位,使局部基础悬空;有的对塔吊基础部位的钢筋混凝土隐蔽工程缺乏必要的验收,钢筋绑扎和混凝土强度不符合设计要求,达不到塔吊承载力要求;有的基础不平,不设置排水措施,造成塔吊使用中因 基础沉降发生倾斜;有的对固定塔身的预埋螺栓位置和标高安装不准确,有的埋置深度不够,有的露出长度较短,紧固高强螺栓不能拧到位,有的甚至使用非厂家提供的螺栓,螺栓强度不足。 

        (2)塔吊的进场验收检查维修养护等工作不到位。据不完全调查,施工安全管理人员中缺少机械专业人员的情况比较严重,使塔吊安装和使用中存在的安全隐患不能被及时发现和整改,存在缺少限位和保险装置或装置失灵,吊钩传动滑轮损坏、紧固螺栓松动,固定塔身支架或标准节的螺栓松动等安全隐患。 

        (3)塔吊检测管理不到位。一些工地在塔吊安装完毕后未及时进行检测或检测不合格即投入使用,特别是一些新购置塔吊,进场安装后生产厂家与使用单位进行系统的调试和检测并办理交接手续就擅自开始使用。一些使用多年的塔吊,架体局部油漆脱落母材锈蚀较严重, 部分安全装置失灵,仍未按要求对塔吊本体质量进行必要的检测,塔吊甚至存在机械故障而带病作业,另外,由于建筑安全监督机构监管力量限制,不能及时掌握检测结果,造成有的施工企业在建筑工地使用也不合格的塔吊。 

        3、设计制造原因 

        有些型号的塔吊安全防护装置不齐全,产品设计缺少人性化,司机工作环境差,容易造成疲劳作业,有些地区部分型号塔吊由于低价竞争,产品质量下降,甚至造成不合格塔吊出厂而埋下事故隐患。 

        4、运输原因 

        塔吊从生产厂家运到施工现场往往需要长途跋涉,塔吊在使用过程中从一个施工现场到另一个施工现场还需要多次倒运,塔吊在运输过程中因为装卸、路况等因素,有时对标准节、大臂及配重臂等结构部位造成局部损伤变形,在有些厂家售后服务滞后的情况下不能得到及时发现处理。 

        5、安拆原因 

        有的工地选用非专业队伍或雇佣无证人员进行塔吊安装、顶升或拆除,安拆方案不细致,安拆作业不规范,安装后不能按规定对安全装置调试合格。 

        6、环境原因 

        建筑工程使用的塔吊长年在室外作业,工作环境恶劣,受大风、雨雪、雷电、霜冻、高温等各种环境因素影响,容易给塔吊造成损伤,在检修、保养工作不到位的情况 下,事故隐患较大,加上有的作业半径内有高压线路且防护措施不到位或在多塔作业环境中防撞措施不可靠,容易发生触电或碰撞事故。 

三、事故预防

        1、提高设计制造质量 

        (1) 在塔吊设计中,应提高设计质量,保证规范要求的安全保险和限位装置,改善作业环境。首先,塔吊生产厂家和设计单位的技术人员应对所设计的塔吊进行回访,征求使用单位和塔吊操作人员意见,特别是针对近年来塔吊发生的安全事故原因,从设计方面采取措施,增强塔吊安全性能;其二,风速仪、各种信号仪表、通讯设备、安全指示灯、照明灯、防雷接地专用导线及固定装置、电缆专用护套及固定卡,地基、基础及附着装置固定部位钢筋混凝土的要求等应在设计中予以标注;其三,应改善驾驶室工作环境。外壳设计应考虑保温隔热措施,驾驶室内安装空调(风扇和暖风)装置;设计悬挂灭火器、水杯的专用支架等设施;在驾驶室侧壁不影响视线处印刷精美的塔式起重机安全操作规程、吊装作业“十不准”等,方便塔吊司机学习,提高安全操作技能。 

        (2)塔吊生产企业要严格按照设计图纸生产,加强质量管理,严格出厂验收,杜绝不合格产品出厂。 

        2、加强塔吊运输过程管理,尽量避免因碰撞等原因造成塔吊结构损伤。 

        3、加强安拆管理 

        (1)严格产品安装测试、交接手续及产品保修。塔吊初次安装后应由厂家对限位、保险装置调试完毕后,与使用单位签定交接验收手续。产品使用中,生产厂家要经常回访,及时发现和处理塔吊使用中的问题,及时提供合格的原厂零配件。 

        (2)安拆要由专业队伍进行,安装拆除方案要符合工程实际情况。安拆过程中要注意环境的变化,作业过程中天气突变或风力超过规定风级时,要在固定好标准节及上部结构后停止作业。 

        4、加强操作人员管理 

        塔吊司机、司索和指挥人员必须经过培训持证上岗,并加强教育提高技能。 

        5、加强检查验收使用管理工作 

        (1) 塔吊地基基础施工要保证质量。地基处在软卧土层的要采取加固措施,可以换土或加深塔吊基础或采取其他可靠的措施进行处理。基础施工要精心,钢筋绑扎隐蔽工程要进行检查验收,混凝土浇筑完毕外观检查应没有露筋、孔洞等严重质量缺陷,混凝土强度应达到厂家要求。地脚螺栓要用原厂产品且保证位置、标高准确。 

        (2)根据作业环境采取防护措施,涉及外电防护和多塔作业要有专门的安全措施。 

        (3)对限位保险装置、螺栓紧固情况、连接销轴情况、钢丝绳情况、吊钩情况要经常检查,发现问题及时处理。 

        (4)塔吊不用时应将电机、安全防护装置、旋转结构配件放置在仓库内,架体结构用苫布覆盖,避免发生损坏。 

        6、加强对塔吊的安全监管 

        (1) 加强对塔吊的档案管理。新购入塔吊要经过审查备案后方可安装,杜绝三无产品投入使用;塔吊产权转移要有相应的登记手续;对塔吊的原始资料,产权单位(个人),使用单位,检测、维修及事故记录要建档保存。对使用多年或需要转手的塔吊要对本体质量全面检测,可对型材、焊缝质量外观检查,必要的情况下进行局部探伤。 

        (2)加强对安拆队伍的监督管理,无安全资质证书的企业不得从事安拆作业; 

        (3)塔吊安装后应及时检测,未经检测或检测不合格的塔吊不得投入使用; 

        (4)加大对事故的处理力度。塔吊事故要查清事故原因,落实防范措施,追究事故责任人责任,相关人员要接受安全教育,严防同类事故的发生,发生机械事故的塔吊不得随意维修并投入使用。